Avtomobil dəqiq parlaq boru fabriki
Həssas parlaq boru, incə rəsmdən və ya soyuq yaymadan sonra bir növ yüksək dəqiqlikli polad boru materialıdır. Dəqiq parlaq borunun daxili və xarici divarlarında oksid təbəqəsi olmadığı, yüksək təzyiq altında sızma, yüksək dəqiqlik, yüksək bitirmə, soyuq əyilmədə deformasiya, məşəldə yanma, düzləşmə və çatlama olmadığı üçün əsasən məhsul istehsal etmək üçün istifadə olunur. pnevmatik və ya hidravlik komponentlərin, məsələn, hava silindrinin və ya yağ silindrinin, tikişsiz boru və ya qaynaqlı boru ola bilər. Dəqiq parlaq borunun kimyəvi tərkibinə karbon C, silikon Si, manqan Mn, kükürd s, fosfor P və xrom CR daxildir. Yüksək keyfiyyətli karbon polad, bitirmə yuvarlanması, oksidləşdirici olmayan parlaq istilik müalicəsi (NBK vəziyyəti), dağıdılmayan sınaq, polad borunun daxili divarının xüsusi avadanlıqla fırçalanması və yüksək təzyiqlə yuyulması, polad boruda pasdan qorunma yağı ilə pasdan təmizlənmə və qapaqlarla toz keçirməyən müalicə hər iki ucunda. Polad borunun daxili və xarici divarları yüksək dəqiqlik və yüksək bitirmədir. İstilik müalicəsindən sonra polad boruda oksid təbəqəsi yoxdur və daxili divarın yüksək təmizliyi yoxdur. Polad boru yüksək təzyiqə malikdir, soyuq əyilmə zamanı deformasiyaya uğramır, məşəldə yandırma və düzləşdirmə zamanı çatlar yoxdur. Dəqiq polad boru müxtəlif mürəkkəb deformasiya və emal üçün emal edilə bilər. Polad boru rəngi: parlaq ağ, yüksək metal parıltı ilə. Avtomobil və mexaniki aksesuarlar polad boruların dəqiqliyi və bitməsi üçün yüksək tələblərə malikdir. Dəqiq polad boru istifadəçiləri yalnız dəqiqlik və bitirmə üçün yüksək tələbləri olan istifadəçilər deyil. Dəqiq parlaq boru yüksək dəqiqliyə malik olduğundan və dözümlülük 2-8 naqildə saxlanıla bildiyindən, bir çox emal istifadəçiləri əmək, material və vaxt itkilərinə qənaət etmək üçün yavaş-yavaş tikişsiz polad boru və ya dairəvi poladı dəqiq parlaq boruya çevirir.
Martensit quruluşu dəqiq parlaq borunun söndürülməsi ilə əldə edilir və 450 ~ 600 ℃ temperatur aralığında temperlənir; Və ya 650 ℃ temperaturda istiləndikdən sonra yavaş soyutma sürətində 350 ~ 600 ℃ keçin; Və ya 650 ℃ temperaturda istiləndikdən və 350 ~ 650 ℃ temperatur aralığında uzun müddət qızdırıldıqdan sonra dəqiq parlaq boru kövrəklik yaradacaq. Kövrək 20# dəqiqlikli polad boru yenidən 650 ℃-ə qədər qızdırılarsa və sonra tez soyudulursa, möhkəmlik bərpa oluna bilər. Buna görə də ona% 26ldquo da deyilir; Reversible temper brittleness%26rdquo; Yüksək temperatur temperlənməsinin kövrəkliyi, dəqiq parlaq borunun möhkəmlik kövrəkliyinin çevrilmə temperaturunun artdığını göstərir. Yüksək temperaturda istiləşmə kövrəkliyi. Həssaslıq ümumiyyətlə sərtləşdirilmiş vəziyyətdə çevik kövrək keçid temperaturu ilə kövrək vəziyyət arasındakı fərqlə müəyyən edilir (% 26delta; T) Göstərmək. Yüksək temperatur temperlənməsinin kövrəkliyi nə qədər şiddətli olarsa, dəqiq parlaq borunun qırılmasında intergranular qırıqların nisbəti bir o qədər yüksəkdir.
Dəqiq parlaq boruda yüksək temperatur temperlənməsinin kövrəkliyinə elementlərin təsiri aşağıdakılara bölünür: (1) fosfor, qalay, sürmə və s. kimi dəqiq parlaq borunun yüksək temperaturda temperlənməsi kövrəkliyinə səbəb olan çirk elementləri (2) ərinti elementləri müxtəlif formalarda və dərəcələrdə yüksək temperatur temperlənməsinin kövrəkliyini aşağı salır. Xrom, manqan, nikel və silisium təşviqedici rol oynayır, molibden, volfram və titan isə gecikdirici rol oynayır. Karbon da katalitik rol oynayır. Ümumi karbon dəqiqlikli parlaq borular yüksək temperaturda istiləşmə üçün kövrək deyil. Tərkibində xrom, manqan, nikel və silikon olan ikili və ya çoxkomponentli alaşımlı polad çox həssasdır və onun həssaslığı ərinti elementlərinin növünə və tərkibinə görə dəyişir.
Temperlənmiş dəqiq parlaq borunun orijinal strukturunun poladın yüksək temperaturda temperlənmə kövrəkliyinə həssaslığı əhəmiyyətli dərəcədə fərqlidir. Martensitin yüksək temperaturlu temperləmə quruluşu yüksək temperaturda istiləşmənin kövrəkliyinə ən həssasdır, beynit yüksək temperaturda istiləşmə quruluşu ikinci, perlit quruluşu isə ən kiçikdir.
Dəqiq parlaq borunun yüksək temperaturda temperlənməsinin kövrəkliyinin mahiyyəti ümumiyyətlə fosfor, qalay, sürmə və arsen kimi çirkli elementlərin orijinal austenit taxıl sərhəddində ayrılması nəticəsində, taxıl sərhədinin kövrəkləşməsi ilə nəticələnir. Manqan, nikel və xrom kimi ərinti elementləri yuxarıda qeyd olunan çirk elementləri ilə taxıl sərhəddində birgə ayrılır ki, bu da çirk elementlərinin zənginləşməsinə kömək edir və kövrəkləşməni gücləndirir. Əksinə, molibden fosfor və digər çirk elementləri ilə güclü qarşılıqlı təsirə malikdir, bu da kristalda çökmə fazasını yarada bilər və fosforun taxıl sərhəddinə ayrılmasına mane olur, bu da yüksək temperaturda istiləşmənin kövrəkliyini azalda bilər. Nadir torpaq elementləri də molibden kimi təsir göstərir. Titan, çirk elementlərinin taxıl sərhədi seqreqasiyasını zəiflətmək və yüksək temperaturda istiləşmə kövrəkliyini yavaşlatmaq üçün kristalda fosfor və digər çirk elementlərinin çökməsini daha effektiv şəkildə təşviq edə bilər.
Dəqiq parlaq boruların yüksək temperaturda istiləşmə kövrəkliyini azaltmaq üçün tədbirlər aşağıdakılardır: (1) yüksək temperaturda istiləşmədən sonra, yağın soyudulması və ya suyun sürətli soyudulması taxıl sərhədində çirk elementlərinin ayrılmasını maneə törətmək üçün istifadə olunur (2) molibden poladdakı məzmun 0,7% -ə qədər artır, yüksək temperaturda istiləşmənin kövrəklik meyli çox azalır. Bu hədddən kənarda 20# dəqiqlikli polad borular molibdenlə zəngin xüsusi karbidlər əmələ gətirir, matrisdəki molibden miqdarı azalır və dəqiq parlaq boruların kövrəklik meyli artır (3) Həssas polad boruda çirk elementlərinin tərkibini 20# azaldır (4) ) Yalnız molibden əlavə etməklə uzun müddət yüksək temperaturda istiləşmə kövrəkləşmə sahəsində işləyən hissələrin kövrəkləşməsinin qarşısını almaq çətindir. Yalnız dəqiq polad boruda 20# çirk elementi tərkibini azaltmaqla, alüminium və nadir torpaq elementlərinin kompozit ərintiləri ilə tamamlanan dəqiq parlaq borunun saflığını yaxşılaşdırmaqla yüksək temperaturda istiləşmənin kövrəkləşməsinin qarşısını effektiv şəkildə almaq olar.
