Paslanmayan poladdan qaynaqlanmış borunun keyfiyyəti və miqdarı
Qısaca qaynaqlı boru adlandırılan paslanmayan polad qaynaqlı boru, vahid və kalıp tərəfindən qıvrıldıqdan və formalaşdırıldıqdan sonra tez-tez istifadə olunan poladdan və ya polad zolaqdan hazırlanmış bir polad borudur. Qaynaqlanmış polad boru sadə istehsal prosesinin, yüksək istehsal səmərəliliyinin, bir çox çeşidin və spesifikasiyanın və daha az avadanlıq investisiyasının üstünlüklərinə malikdir, lakin ümumi gücü tikişsiz polad borudan daha aşağıdır.
1930-cu illərdən bəri yüksək keyfiyyətli zolaqların davamlı yayma istehsalının sürətli inkişafı və qaynaq və yoxlama texnologiyasının inkişafı ilə qaynaq keyfiyyəti davamlı olaraq yaxşılaşdırıldı, qaynaqlanmış polad boruların çeşidləri və spesifikasiyaları artır və tikişsiz polad borular getdikcə daha çox sahələrdə, xüsusilə istilik mübadilə avadanlıqlarının borularında, dekorativ borularda, orta və aşağı təzyiqli maye borularında və s.
Kiçik diametrli paslanmayan poladdan qaynaqlanmış boru davamlı olaraq onlayn olaraq istehsal olunur. Divar qalınlığı nə qədər qalın olarsa, vahid və qaynaşma avadanlığına daha çox investisiya qoyulur və daha az qənaətcil və praktikdir. Divar qalınlığı nə qədər incə olarsa, giriş-çıxış nisbəti bir o qədər aşağı olar; İkincisi, məhsulun prosesi onun üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini müəyyənləşdirir. Ümumiyyətlə, qaynaqlanmış polad boru yüksək dəqiqliyə, vahid divar qalınlığına, borunun içərisində və xaricində yüksək səth parlaqlığına malikdir (polad borunun səthinin parlaqlığı polad təbəqənin səth dərəcəsi ilə müəyyən edilir) və özbaşına ölçülənə bilər. Buna görə də yüksək dəqiqlikli, orta və aşağı təzyiqli mayelərin tətbiqində öz iqtisadiyyatını və estetikasını təcəssüm etdirir.
316L paslanmayan poladdan qaynaqlanmış boru əsas borudur, buna görə də bir çox aspektlər daxil olmaqla bir çox zəruri sərtlik göstəricilərinə malikdir. Aşağıda 16L paslanmayan poladdan qaynaqlanmış borunun sərtlik göstəriciləri haqqındadır. Müxtəlif sınaq üsullarına və tətbiq sahəsinə görə sərtlik Brinell sərtliyinə, Rokvell sərtliyinə, Vikers sərtliyinə, sahil sərtliyinə, mikrosərtliyə və yüksək temperatur sərtliyinə bölünə bilər. Borular üçün adətən Brinell, Rockwell və Vickers sərtliyindən istifadə olunur.
1.Brinell sərtliyi (HB) müəyyən diametrli polad top və ya sementlənmiş karbid topunu müəyyən edilmiş sınaq qüvvəsi (f) ilə nümunə səthinə basdırın, göstərilən tutma müddətindən sonra sınaq qüvvəsini çıxarın, nümunədəki girinti diametrini (L) ölçün. səthi və Brinell sərtlik dəyəri test qüvvəsinin girinti sferik səthinin sahəsinə bölünməsi ilə əldə edilən əmsaldır. HBS (polad top) ilə ifadə edilir, vahid n / mm2 (MPA) və hesablama formulu aşağıdakı kimidir: F - 316L paslanmayan poladdan qaynaqlanmış boru nümunəsinin səthinə sıxılmış sınaq qüvvəsi, N, D - polad topun diametri test üçün, MMD - girintilərin vahid diametri, mm. Brinell sərtliyinin təyini daha dəqiq və etibarlıdır, lakin ümumiyyətlə HBS yalnız 450N / mm2 (MPA) altında olan metal materiallar üçün uyğundur, daha sərt polad və ya daha nazik 316L paslanmayan poladdan qaynaqlanmış borular üçün deyil. 316L paslanmayan poladdan qaynaqlanmış boruda Brinell sərtliyi ən çox istifadə olunur. Girinti diametri D tez-tez materialın sərtliyini ifadə etmək üçün istifadə olunur, bu da intuitiv və rahatdır.
Məsələn, 120hbs10 / 1000130, 30 saniyə ərzində 1000kgf (9.807kn) sınaq qüvvəsinin təsiri altında 10 mm diametrli polad topdan istifadə etməklə ölçülən Brinell sərtlik dəyərinin 120N / mm2 (MPA) olduğunu göstərir.
2.Rockwell sərtliyi (HK) Rockwell sərtlik testi, Brinell sərtlik testi kimi, girinti testi üsuludur. Fərq ondadır ki, o, girinti dərinliyini ölçür, yəni ilkin Yong sınaq qüvvəsinin (FO) və ümumi sınaq gücünün (f) ardıcıl hərəkəti altında, tənzimləyicini (polad dəyirmanı konus və ya polad top) nümunənin səthinə sıxın, çıxarın. saxlama müddətini təyin etdikdən sonra əsas sınaq qüvvəsini təyin edin və ölçülmüş qalıq girinti dərinliyi artımı (E) ilə sərtlik dəyərini hesablayın. Onun dəyəri hr simvolu ilə təmsil olunan naməlum ədəddir. İstifadə olunan tərəzilərə a, B, C, D, e, F, G, h və K kimi 9 tərəzi daxildir. 316L paslanmayan poladdan qaynaqlanmış borunun sərtlik testi üçün ümumi istifadə edilən tərəzilər ümumiyyətlə a, B və C, yəni HRA, HRB və HRC. Sərtlik dəyəri aşağıdakı düsturla hesablanır: sınaq üçün a və C şkalası istifadə edildikdə, HR = 100-e. test üçün B şkalası istifadə edildikdə, HR = 130-e. düsturda, e -- 0,002 mm-lik ayrılmış vahiddə göstərilən qalıq girinti dərinliyi artımı, yəni girintiçinin eksenel yerdəyişməsi bir vahid (0,002 mm) olduqda, bir sıra Rokvell sərtliyinə bərabərdir. dəyişikliklər.
